Технология производства люстр

Производство люстр — сложный и кропотливый процесс. Автоматизация производства осветительных приборов значительно облегчила и удешевила данную задачу. Люстры ручной работы, конечно, не потеряют своей ценности по причине уникальности. Однако, продукт массового производства, благодаря современным наработкам, ничуть не уступает им по красоте, качеству и изяществу, потому вопрос уникальности уходит на второй план, ибо изготовление люстр, как и многих других осветительных приборов, требует внушительной материальной и технической базы.

Собственно, производство люстр заключается в нескольких этапах, которые могут немного отличаться, в зависимости от индивидуальных особенностей модели. В первую очередь разрабатывается плафон. Заводские люстры, в основном, оснащены плафонами из стекла, реже — пластика. На данном этапе закладывается художественный стиль будущей люстры, степень «пропускаемости» света, и, если требуется, мастера создают оригинальный дизайн плафона в виде росписи.

Самыми трудными в изготовлении, но в то же время самыми изысканными являются хрустальные люстры; они могут быть как штампованными, так и выдувными — в этой технике рождаются исключительные шедевры стекольного производства.

Второй этап производства предполагает создание основы. Чаще всего, это дерево, металл или полимер. Наиболее эстетично выглядят кованые основы из железа или латуни, искусственно состаренные, что придает им антикварный вид. Однако, такие изделия чаще всего создаются по индивидуальному заказу небольшими партиями, в основном по индивидуальному заказу.

На третьем этапе происходит сборка основы и плафонов, а также проверка соответствия изделия установленным стандартам качества и безопасности, выявление дефектов и бракованных изделий. С течением времени процессы изготовления осветительных приборов в большей степени автоматизируются и усовершенствуются, позволяя создавать продукт для требовательного потребителя.